0791 5793186
13870712983
圆锥式破碎机的安装很发愁？10大部件的安装步骤及注意事项要记牢
时间：2020-01-03 15:25:59 点击数：2710
01底架的安装
1）设备放置于构建的基础上（圆锥破必须安装在稳固的钢筋混凝土基础上，且为了避免矿石堆积，基础下部必须有足够的空间，安装运输设备）。
2）设备的放置：设备需根据基础图预先埋置地脚螺栓（按用户要求，亦可不用地脚螺栓，而采用预埋铁方案）： a）按照基础图地脚螺栓位置，进行第二次灌桨；b）当二次灌桨层硬化后，安装底架。
3）安装底架时应保持严格的垂直性和水平性，可在底座的环形加工面上用水平仪及悬锤检查底座的中心线。
4）保持底座的水平性，能保证设备的动平衡，从而有力保证机器可靠性。
02传动部件的安装
1）轴承采取热装，安装传动轴时应保证轴承相对传动轴的轴向位置，并在底座和传动轴架的凸缘法兰间垫上垫片。
2）传动轴装入以后，应检查轴向窜动，轴向移动量应为0.4-0.6mm。
3）拆卸传动轴时可利用传动轴架法兰上的方头固定螺钉顶出，在不拆卸传动轴时方头螺钉不要拧上。
3）安装压盖和主机皮带轮等时必须在平面接触部分和平键的平面涂满一层密封胶。
4）主机皮带轮的拆卸可用液压装置。
03空偏心轴的安装
1）空偏心轴安装前先将垫片装在底盖上，用吊钩将底盖放在机架下端，然后再用吊钩将下圆板及圆板依次序装在底盖上，并使下圆板的凸起和底盖的凹处卡好。
2）装配时，可用环首螺钉将偏心套装入架体中心孔内，装入时要稳落，不要使齿轮受到撞击。
3）空偏心轴装好后，大小齿轮的外端面必须对齐并检查齿轮啮合间隙。对于1200破碎机齿轮的齿侧为2.1－2.58mm。
04碗形轴承的安装
1）碗形轴承安装前的准备工作：a）清除油槽及油孔内的杂物；b）检查防尘圈和挡油圈有无碰坏或变形现象；c）检查各加工表面有无损坏之处，如有损坏应立即进行修理。
2）碗形轴承架应与底座配合紧密，并用塞尺检查水平接触面的紧密情况。
3）碗形轴承安装好后，立即用盖板将碗形瓦盖好，装破碎圆锥时再将其拿下。
4）安装碗形轴承时应注意保护进水管、排水管、挡油圈、防尘圈，以免装入时碰坏。
05动锥部件的安装
1）清除掉涂主轴、球面和锥面上的保护油层，并用风吹净润滑油孔和油沟。
2）将主轴表面涂一层黄干油，球面和锥面上涂一层稀油。
3）用薄塑料纸包裹主轴，以防污染。
4）将动锥放置在铁架子上，在动锥衬板的外表面焊接两对称吊环，将动锥衬板吊起装在动锥上，安装上小衬板、垫环和盖形螺母（左旋螺纹），然后利用专用扳手和大锤紧固盖形螺母，并用塞尺检查四周动锥衬板和动锥之间的间隙，要使间隙近乎为零并四周一致。
5）组装时在盖形螺母处吊起动锥部件，将动锥主轴轻轻地缓慢放入空偏心轴中，稳稳地使动锥球面与碗形轴承之碗形瓦接触，避免损坏球形圈。
06调整环的安装
1）调整环部件包含料斗、螺纹圈和定锥衬板等部件，它的安装质量好坏也能影响设备运行的稳定性、破碎效果和定锥衬板的使用寿命。
2）定锥衬板和螺纹圈通过圆锥面接触，安装时放正定锥衬板，把螺纹圈正放于其上，将法兰放置于螺纹圈上，把卡环卡住定锥衬板的颈部外圈，然后逐次、反复、对称拧紧螺栓，将法兰顶起和卡死卡环。
3）安装好定锥衬板后，即可安装压铁、密封圈和料斗等零部件。
07锁紧机构安装
1）根据定位销确定锁紧结构和支撑环的相对位置，旋入调整环，调整到合适位置以得到合适的工作排料口间隙。
2）始终保证锁紧结构相对支撑环平行，打开高压泵站，将压力调整到13MPa，逐次、反复、对称向下拧锁紧结构千斤顶的顶杆，直到拧死。
3）关闭高压泵，卸除高压泵的剩余压力。
4）因锁紧结构是通过碟形弹簧实现锁紧，故在设备正常工作时不能打开高压泵。
08润滑装置的安装
1）润滑装置的配置，必须保证润滑进油和回油的顺畅。
2）在安装破碎圆锥前应完成润滑装置的安装。
3）在完成润滑装置的安装后，应先进行润滑装置的试验，调试润滑系统及控制，如发现润滑系统有了故障，须拆卸修理。
4）还须调试润滑装置的温度、压力控制系统，通过调节压力和温度上下限指针检查电接点压力表、温度表的可靠性及其与电控柜联接的可靠性，以保证设备控制系统的可靠性。
09调整装置、调整套、弹簧的安装
1）将支承套、调整环清理干净。在锯齿形螺纹上涂以干稀油混合液，将锁紧油缸装在支承套上，锁紧缸的接口部接到液压站的接口部上。
2）将支承套安装在机架上。
3）将调整环旋转装入支承套内。
4）将锁紧螺母扭在支承套上，对准销孔打入四个销钉。
5）安装漏斗装置及漏斗。
6）安装防尘罩：安装防尘罩时，注意将调整环的四个键块卡在防尘罩的槽中。
7）安装推动缸蓄势器，按位置安装好推动缸，它的两个接口分别接到液压站的接口上，蓄势器用管夹把在进料部支柱上，其接口通过软管和四通接到锁紧缸油路中。
10进料部的安装
1）不正确的安装对破碎机将有以下影响：a）产量降低；b）排料粒度不均匀，大块多；c）磨损件磨损的不均匀或加快磨损。
2）进料口距分配盘的高度对破碎机正常工作有重要意义，太高，矿石易不经分配盘直接进入破碎空间，因此必须按规定高度安装。
3）弧形钢板是用来保护进料箱不被损坏和矿石不易在进料口堵塞，安装时需要保持弧形钢板的形状和弧形钢板距进料口边缘的尺寸，以免堆积矿石。
